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          铬矿选矿工艺

          【工艺简介】:铬矿选矿工艺主要有重选法,所用设备有跳汰机、摇床、螺旋分极机、离心选矿机和螺旋溜槽等,有时重选精矿会用弱磁选或强磁选再选,进一步提高铬精矿品位和铬铁比。除此之外,个别矿山还会选用浮选和絮凝浮选等方法。
          【应用领域】:铬矿选矿工艺的选择,与铬矿的物理化学性质有着密不可分的关系。因为铬矿具有弱磁性,随着高强磁选矿技术的不断进步,用高强磁来磁选提纯铬矿的工艺已经十分成熟。而且由于磁选工艺对环境无污染,铬矿磁选工艺在各大矿山选矿厂得到推广和应用。
          铬矿选矿工艺

          原理介绍

          对于铬矿选矿,有重选、浮选、磁选等多种方法,山东分级机厂家会根据矿石分析报告及选矿试验报告等给出较终的选矿方法。其中常用的重选主要选矿流程为:经破磨至合理细度的铬矿石细料,通过螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度的不同,对矿石混合物进行清洗、分级。再用跳汰机、摇床对物料进行洗选,运输至螺旋溜槽分选细粒度的矿粉,筛分之后经过送入浮选机或磁选机,进入浮选的精矿经过浓缩机脱水,继续送入烘干机烘干得到可以使用的干精矿或者二次研磨继续提取矿物。

          流程图

          铬矿选矿流程图

          案例

          山东分级机厂家对某铬铁矿选矿厂采用重选工艺,该铬品位30%以上,属富矿,且该矿附近还有不同品位的贫铬矿,为此,对该矿进行了选矿工艺及设备的选择研究,较终采区了强磁选抛尾——摇床全粒分级分选工艺流程,在-200目60%的磨矿粒度下,较终得到了精铬矿品位39.9%,铬回收率达64.56%。

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